VNMG Meiwha CNC টার্নিং ইনসার্ট সিরিজ

ছোট বিবরণ:

খাঁজ প্রোফাইল: সূক্ষ্ম/আধা-সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ

প্রযোজ্য: HRC: 20-40

কাজের উপাদান: 40#ইস্পাত, 50#নকল ইস্পাত, স্প্রিং ইস্পাত, 42CR, 40CR, H13 এবং অন্যান্য সাধারণ ইস্পাত যন্ত্রাংশ।

যন্ত্রের বৈশিষ্ট্য: বিশেষ চিপ-ব্রেকিং গ্রুভ ডিজাইন প্রক্রিয়াকরণের সময় চিপ জট পাকানোর ঘটনা এড়ায় এবং কঠোর পরিস্থিতিতে ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

কাটিং ইনসার্ট নির্বাচনের মূল বিষয়গুলি:

১.ফিড টেট:

(১) ফিড রেট নির্ধারণ করার সময়, ইনসার্টের স্পেসিফিকেশন এবং মেশিন টুলের কর্মক্ষমতা (Fmax = wx 0.075) বিবেচনা করা উচিত।

(২) ফিড রেট সন্নিবেশের R-কোণের ব্যাসার্ধের বেশি হওয়া উচিত নয়।

(৩) স্লটিং প্রক্রিয়াকরণে, ছোট কাটিং গভীরতার সাথে ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি ব্যবহার করে চিপ অপসারণের সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে।

2. কাটা গভীরতা:

(১) কাটার গভীরতা সন্নিবেশ টিপের ব্যাসার্ধের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়, ap

(২) কাটার গভীরতা মেশিন টুলের কাটার লোডের উপর নির্ভর করে

(৩) বিভিন্ন আকৃতির কাটিং ইনসার্ট প্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিসের বিচ্যুতি এবং ফাঁকের সমস্যাগুলি উন্নত করতে পারে।

সিএনসি ভিএনএমজি সন্নিবেশ
বিড়াল। না আকার
আইএসও (ইঞ্চি) L φআই.সি S φd এর বিবরণ r
ভিএনএমজি ১৬০৪০২ ৩৩০ ১৬.৬ ৯.৫২৫ ৪.৭৬ ৩.৮১ ০.২
১৬০৪০৪ ৩৩১ ১৬.৬ ৯.৫২৫ ৪.৭৬ ৩.৮১ ০.৪
১৬০৪০৮ ৩৩২ ১৬.৬ ৯.৫২৫ ৪.৭৬ ৩.৮১ ০.৮
১৬০৪১২ ৩৩৩ ১৩.৬ ৯.৫২৫ ৪.৭৬ ৩.৮১ ১.২
সিএনসি টার্নিং ইনসার্ট

বাঁক অত্যন্ত দক্ষ এবং দ্রুত, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সহ, এবং এটি সরঞ্জাম আটকে যাওয়ার কারণ হয় না।

কাটিং টুলটি পরিচালনা করা সহজ, কম্পনের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী, প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনও কম্পনের চিহ্ন দেখা যাবে না, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, টেকসই এবং পরিধান-প্রতিরোধী।

 

সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন, সহজ কাটা।

কাটা মসৃণ এবং নির্বিঘ্ন। চিপসের চেহারায় কোনও পার্থক্য নেই। এটি বিভিন্ন কাটার পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত।

টার্নিং ইনসার্ট
সিএনসি সন্নিবেশ

বাঁক অত্যন্ত দক্ষ এবং দ্রুত, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সহ, এবং এটি সরঞ্জাম আটকে যাওয়ার কারণ হয় না।

কাটিং টুলটি পরিচালনা করা সহজ, কম্পনের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী, প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনও কম্পনের চিহ্ন দেখা যাবে না, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, টেকসই এবং পরিধান-প্রতিরোধী।

কাটার শক্তি বাড়ানোর জন্য টুল হোল্ডারের সাথে একত্রিত করুন

দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত, নির্ভুলতার সাথে। স্ক্রুগুলি সামান্য শক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সন্নিবেশটি সন্নিবেশ স্লটের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে লাগানো আছে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনার যদি আরও কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে আপনার সুবিধামত যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

১. টুলের পিছনের দিকের ক্ষয়ক্ষতি সম্পর্কে।

সমস্যা: ওয়ার্কপিসের মাত্রা ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয় এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা হ্রাস পায়।

কারণ: রৈখিক গতি খুব বেশি, যা টুলের পরিষেবা জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে।

সমাধান: প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন যেমন লাইনের গতি হ্রাস করা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন সন্নিবেশে স্যুইচ করা।

২. ভাঙা সন্নিবেশের সমস্যা সম্পর্কে।

সমস্যা: ওয়ার্কপিসের মাত্রা ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়, পৃষ্ঠের ফিনিশ খারাপ হয় এবং পৃষ্ঠে burrs থাকে।

কারণ: প্যারামিটার সেটিংস অনুপযুক্ত, এবং সন্নিবেশ উপাদান ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত নয় কারণ এর দৃঢ়তা অপর্যাপ্ত।

সমাধান: প্যারামিটার সেটিংস যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ওয়ার্কপিসের উপাদানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সন্নিবেশ নির্বাচন করুন।

৩. গুরুতর ফ্র্যাকচার সমস্যার ঘটনা

সমস্যা: হাতলের উপাদানগুলি স্ক্র্যাপ করা হয়েছে, এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিসগুলিও স্ক্র্যাপ করা হয়েছে।

কারণ: প্যারামিটার ডিজাইনে ত্রুটি। এর ওয়ার্কপিস বা ইনসার্ট সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়নি।

সমাধান: এটি অর্জনের জন্য, যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এর মধ্যে ফিড রেট হ্রাস করা এবং চিপসের জন্য উপযুক্ত কাটিং টুল নির্বাচন করা, পাশাপাশি ওয়ার্কপিস এবং টুল উভয়েরই দৃঢ়তা বৃদ্ধি করা অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।

৪. প্রক্রিয়াকরণের সময় বিল্ট-আপ চিপগুলির মুখোমুখি হওয়া

সমস্যা: ওয়ার্কপিসের মাত্রায় বড় পার্থক্য, পৃষ্ঠের সমাপ্তি কমে যাওয়া, এবং পৃষ্ঠে burrs এবং flaking ধ্বংসাবশেষের উপস্থিতি।

কারণ: কাটার গতি কম, ফিড রেট কম, অথবা সন্নিবেশ যথেষ্ট ধারালো নয়।

মেইওয়া মিলিং টুল
মেইওয়া মিলিং টুলস

  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।