যেকোনো মেশিন শপে গর্ত তৈরি একটি সাধারণ প্রক্রিয়া, কিন্তু প্রতিটি কাজের জন্য সর্বোত্তম ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করা সবসময় স্পষ্ট নয়। একটি মেশিন শপে কি সলিড বা ইনসার্ট ড্রিল ব্যবহার করা উচিত? এমন একটি ড্রিল থাকা ভাল যা ওয়ার্কপিসের উপাদান পূরণ করে, প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন তৈরি করে এবং হাতে থাকা কাজের জন্য সর্বাধিক লাভ প্রদান করে, কিন্তু যখন মেশিন শপে তৈরি বিভিন্ন ধরণের কাজের কথা আসে, তখন "এক-ড্রিল-ফিট-সব" বলে কিছু নেই।
সৌভাগ্যবশত, সলিড ড্রিল এবং রিপ্লেসেবল ইনসার্ট ড্রিলের মধ্যে নির্বাচন করার সময় পাঁচটি মানদণ্ড বিবেচনা করে প্রক্রিয়াটি সহজ করা যেতে পারে।
পরবর্তী চুক্তিটি কি দীর্ঘমেয়াদী নাকি স্বল্পমেয়াদী?
যদি সমাধান দীর্ঘমেয়াদী, পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া চালানো হয়, তাহলে একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য ইনসার্ট ড্রিল ব্যবহার করুন। সাধারণত স্পেড ড্রিল বা প্রতিস্থাপনযোগ্য টিপ ড্রিল হিসাবে পরিচিত, এই ড্রিলগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয় যাতে মেশিন অপারেটররা জীর্ণ কাটিং এজ দ্রুত পরিবর্তন করতে পারে। এটি উচ্চ উৎপাদন রানে প্রতি গর্তের সামগ্রিক খরচ হ্রাস করে। ড্রিল বডির (ইনসার্ট হোল্ডার) প্রাথমিক বিনিয়োগ দ্রুত ক্ষতিপূরণ পায় চক্রের সময় এবং নতুন সলিড টুলিংয়ের খরচের তুলনায় ইনসার্ট প্রতিস্থাপনের খরচ হ্রাস করে। সহজ কথায়, পরিবর্তনের গতি এবং মালিকানার দীর্ঘমেয়াদী খরচ কম থাকায় উচ্চ উৎপাদন কাজের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য ইনসার্ট ড্রিলগুলি আরও ভালো পছন্দ হয়ে ওঠে।
যদি পরবর্তী প্রকল্পটি স্বল্পমেয়াদী বা কাস্টম প্রোটোটাইপ হয়, তাহলে প্রাথমিকভাবে কম খরচের কারণে একটি সলিড ড্রিলই ভালো পছন্দ। যেহেতু ছোট কাজ করার সময় টুলটি নষ্ট হয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা কম, তাই অত্যাধুনিক প্রতিস্থাপনের সহজতা প্রাসঙ্গিক নয়। স্বল্পমেয়াদী কাজের জন্য, প্রতিস্থাপনযোগ্য টুলের প্রাথমিক খরচ একটি সলিড ড্রিলের তুলনায় বেশি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, তাই এটি বিনিয়োগের জন্য লভ্যাংশ নাও দিতে পারে। এই পণ্যগুলির উৎসের উপর নির্ভর করে একটি সলিড টুলের জন্য লিড টাইমও ভালো হতে পারে। সলিড কার্বাইড ড্রিলের সাহায্যে, বিস্তৃত পরিসরের গর্ত তৈরির অ্যাপ্লিকেশনগুলি মেশিন করার সময় দক্ষতা এবং খরচ-সাশ্রয় বজায় রাখা যায়।
এই কাজের জন্য কতটা স্থিতিশীলতা প্রয়োজন?
একটি রিগ্রাউন্ড সলিড টুলের মাত্রিক স্থিতিশীলতা বিবেচনা করুন, জীর্ণ কাটিং এজটি নতুন ব্লেড দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। দুর্ভাগ্যবশত, একটি রিগ্রাউন্ড টুলের সাহায্যে, টুলের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য আর মূল সংস্করণের সাথে মেলে না; এটি ব্যাসে ছোট হয় এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য কম হয়। রিগ্রাউন্ড টুলটি প্রায়শই রাফিং টুল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রয়োজনীয় সমাপ্ত মাত্রা পূরণের জন্য একটি নতুন সলিড টুলের প্রয়োজন হয়। রিগ্রাউন্ড টুল ব্যবহার করে, এমন একটি টুল ব্যবহার করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আরেকটি ধাপ যোগ করা হয় যা আর সমাপ্ত মাত্রা পূরণ করে না, ফলে প্রতিটি অংশে প্রতি গর্তের খরচ বৃদ্ধি পায়।
এই বিশেষ কাজের জন্য কর্মক্ষমতা কতটা গুরুত্বপূর্ণ?
মেশিন অপারেটররা জানেন যে একই ব্যাসের প্রতিস্থাপনযোগ্য সরঞ্জামের তুলনায় সলিড ড্রিলগুলি বেশি ফিডে চালানো যেতে পারে। সলিড কাটিংয়ের সরঞ্জামগুলি আরও শক্তিশালী এবং আরও শক্ত হয় কারণ সময়ের সাথে সাথে তাদের ব্যর্থতার সাথে কোনও সংযোগ থাকে না। তবুও, মেশিনিস্টরা রিগ্রিন্ডে ব্যয় করা সময় এবং পুনর্নির্মাণের সময় কমাতে আনকোটেড সলিড ড্রিল ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন। দুর্ভাগ্যবশত, আনকোটেড সরঞ্জাম ব্যবহার করা একটি সলিড কাটিংয়ের সরঞ্জামের উচ্চতর গতি এবং ফিড ক্ষমতা হ্রাস করে। এই মুহুর্তে, সলিড ড্রিল এবং রিপ্লেসেবল ইনসার্ট ড্রিলের মধ্যে কর্মক্ষমতা ব্যবধান প্রায় নগণ্য।
প্রতি গর্তের মোট খরচ কত?
কাজের আকার, টুলের প্রাথমিক খরচ, চেঞ্জআউটের জন্য ডাউনটাইম, রিগ্রিন্ড এবং টাচ-অফ এবং আবেদন প্রক্রিয়ার ধাপের সংখ্যা - এই সবই মালিকানার খরচের সমীকরণের পরিবর্তনশীল। সলিড ড্রিলগুলি তাদের প্রাথমিক খরচ কম হওয়ার কারণে স্বল্প সময়ের জন্য একটি স্মার্ট পছন্দ। সাধারণত, ছোট কাজগুলি সম্পূর্ণ হওয়ার আগে কোনও টুল নষ্ট হয়ে যায় না, যার অর্থ চেঞ্জআউট, রিগ্রিন্ড এবং টাচ-অফের জন্য কোনও ডাউনটাইম থাকে না।
প্রতিস্থাপনযোগ্য কাটিং এজ দিয়ে ডিজাইন করা একটি ড্রিল দীর্ঘমেয়াদী চুক্তি এবং উচ্চ উৎপাদনের জন্য টুলের জীবনকাল ধরে মালিকানার কম খরচ প্রদান করতে পারে। সাশ্রয় শুরু হয় যখন কাটিং এজটি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত হয় কারণ পুরো টুলটি অর্ডার করার প্রয়োজন হয় না - শুধুমাত্র ইনসার্ট (ওরফে ব্লেড)।
খরচ সাশ্রয়ের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো কাটিং টুল পরিবর্তন করার সময় যন্ত্রের সাশ্রয় বা ব্যয়ের সময়। কাটিং এজ পরিবর্তন করলে প্রতিস্থাপনযোগ্য ইনসার্ট ড্রিলের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য প্রভাবিত হয় না, তবে যেহেতু সলিড ড্রিলটি জীর্ণ হয়ে গেলে পুনরায় গ্রাউন্ড করার প্রয়োজন হয়, তাই প্রতিস্থাপনের সময় সলিড টুলগুলো স্পর্শ করে ফেলা উচিত। এই মুহূর্তে যন্ত্রাংশ তৈরি হচ্ছে না।
মালিকানার খরচের সমীকরণের শেষ পরিবর্তনশীল হল গর্ত তৈরির প্রক্রিয়ার ধাপের সংখ্যা। প্রতিস্থাপনযোগ্য ইনসার্ট ড্রিলগুলি সাধারণত একটি একক অপারেশনে স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে। সলিড ড্রিলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে এমন অনেক অ্যাপ্লিকেশন কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য রিগ্রাউন্ড টুল ব্যবহার করার পরে একটি ফিনিশিং অপারেশন যোগ করে, যা একটি অপ্রয়োজনীয় পদক্ষেপ তৈরি করে যা উৎপাদিত অংশে মেশিনিং খরচ যোগ করে।
সামগ্রিকভাবে, বেশিরভাগ মেশিন শপের ড্রিল ধরণের একটি ভাল নির্বাচন প্রয়োজন। অনেক শিল্প সরঞ্জাম সরবরাহকারী একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য সেরা ড্রিল নির্বাচনের ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞের নির্দেশনা প্রদান করে এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের সিদ্ধান্ত প্রক্রিয়ায় সহায়তা করার জন্য প্রতি গর্তের খরচ নির্ধারণের জন্য বিনামূল্যে সংস্থান থাকে।
পোস্টের সময়: ৩১ মার্চ ২০২১
