মাল্টি স্টেশন ভাইস বলতে এমন একটি স্টেশন ভাইস বোঝায় যা একই বেসে তিন বা ততোধিক স্বাধীন বা আন্তঃসংযুক্ত ক্ল্যাম্পিং পজিশনকে একীভূত করে। এই মাল্টি-পজিশন ভাইস উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় আমাদের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। এই নিবন্ধে মাল্টি-পজিশন ভাইসের সুবিধাগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হবে।
I. মাল্টি স্টেশন ভাইসের মূল কাজ:
মূলত, মাল্টি স্টেশন ভাইসগুলি ডাবল-পজিশন ভাইসের মতোই, তবে মাল্টি স্টেশন ভাইসগুলি আরও অনুকূল সমাধান প্রদান করে।
1. যান্ত্রিক উৎপাদন দক্ষতা: এটি সবচেয়ে মৌলিক কাজ। এক অপারেশনে (সাধারণত 3টি স্টেশন, 4টি স্টেশন, এমনকি 6টি স্টেশন) একাধিক অংশ ক্ল্যাম্প করে, একটি একক প্রক্রিয়াকরণ চক্র একই সাথে বেশ কয়েকটি সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে পারে। এটি সিএনসি মেশিন টুলের উচ্চ-গতির কাটিয়া ক্ষমতাকে সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগায় এবং সহায়ক সময় (ক্ল্যাম্পিং এবং অ্যালাইনমেন্ট সময়) একাধিক অংশের মধ্যে বিতরণ করা হয়, প্রায় নগণ্য।
2. মেশিন টুল ওয়ার্কটেবলের ব্যবহারের হার সর্বাধিক করা: মেশিন টুল ওয়ার্কটেবলের সীমিত স্থানের মধ্যে, একাধিক একক স্টেশন ভাইস ইনস্টল করার চেয়ে একটি মাল্টি-স্টেশন ভাইস ইনস্টল করা অনেক বেশি স্থান-দক্ষ। লেআউটটি আরও কম্প্যাক্ট এবং যুক্তিসঙ্গত, দীর্ঘ আকারের ওয়ার্কপিস বা অন্যান্য ফিক্সচারের জন্য জায়গা ছেড়ে দেয়।
৩. ব্যাচের মধ্যে অংশগুলির অত্যন্ত উচ্চ ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন: সমস্ত যন্ত্রাংশ একই অবস্থার অধীনে প্রক্রিয়াজাত করা হয় (একই সময়ে, একই পরিবেশে, একই ক্ল্যাম্পিং বল সহ), একাধিক পৃথক ক্ল্যাম্পিং অপারেশনের কারণে সৃষ্ট অবস্থানগত ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করে। এটি বিশেষ করে এমন উপাদান গোষ্ঠীগুলির জন্য উপযুক্ত যাদের সুনির্দিষ্ট ফিট বা সম্পূর্ণ বিনিময়যোগ্যতা প্রয়োজন।
৪. স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ: স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন এবং "অন্ধকার কারখানা" এর জন্য মাল্টি স্টেশন ভাইস একটি আদর্শ পছন্দ। রোবট বা যান্ত্রিক অস্ত্র লোড করার জন্য একসাথে একাধিক ফাঁকা জায়গা তুলতে পারে, অথবা একসাথে সমস্ত সমাপ্ত পণ্য নামাতে পারে, যা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের ছন্দের সাথে পুরোপুরি মিলে যায় এবং মানহীন এবং দক্ষ উৎপাদন অর্জন করে।
৫. সামগ্রিক ইউনিট খরচ কমানো: যদিও ফিক্সচারের জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বেশি, উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধির কারণে, প্রতিটি অংশের জন্য বরাদ্দকৃত মেশিনের অবচয়, শ্রম এবং বিদ্যুৎ খরচের মতো খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। সামগ্রিকভাবে, এর ফলে ইউনিট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যার ফলে বিনিয়োগের উপর অত্যন্ত উচ্চ রিটার্ন (ROI) পাওয়া গেছে।
II. মাল্টি স্টেশন ভাইসের প্রধান ধরণ এবং বৈশিষ্ট্য
| আদর্শ | পরিচালনা নীতি | যোগ্যতা | ত্রুটি | প্রযোজ্য দৃশ্য |
| সমান্তরাল মাল্টি স্টেশন ভাইস | একাধিক ক্ল্যাম্পিং চোয়া একটি সরলরেখায় অথবা একটি সমতলে পাশাপাশি সাজানো থাকে এবং সাধারণত সমস্ত স্ক্রুগুলির জন্য একটি কেন্দ্রীয় ড্রাইভিং মেকানিজম (যেমন একটি দীর্ঘ সংযোগকারী রড) দ্বারা সমলয়ে চালিত হয়। | সিঙ্ক্রোনাস ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশে সমান বল প্রয়োগ করা হয়; কাজটি অত্যন্ত দ্রুত, শুধুমাত্র একটি হ্যান্ডেল বা একটি এয়ার সুইচের হেরফের প্রয়োজন হয়। | ফাঁকা স্থানের আকারের ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি ফাঁকা স্থানের আকারের বিচ্যুতি বেশি হয়, তাহলে এর ফলে অসম ক্ল্যাম্পিং বল তৈরি হবে এবং এমনকি ভাইস বা ওয়ার্কপিসের ক্ষতি হবে। | স্থিতিশীল রুক্ষ মাত্রার যন্ত্রাংশের ব্যাপক উৎপাদন, যেমন স্ট্যান্ডার্ড উপাদান এবং ইলেকট্রনিক উপাদান। |
| মডুলার সম্মিলিত ভাইস | এটি একটি লম্বা বেস এবং একাধিক "প্লাইয়ার্স মডিউল" দিয়ে গঠিত যা স্বাধীনভাবে সরানো, স্থাপন করা এবং লক করা যেতে পারে। প্রতিটি মডিউলের নিজস্ব স্ক্রু এবং হাতল থাকে। | অত্যন্ত নমনীয়। ওয়ার্কপিসের আকার অনুসারে ওয়ার্কস্টেশনের সংখ্যা এবং ব্যবধান অবাধে সমন্বয় করা যেতে পারে; ফাঁকা আকারের সহনশীলতার সাথে এর শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে; এটি বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিস ধরে রাখতে পারে। | কাজটি একটু ধীর এবং প্রতিটি মডিউল আলাদাভাবে শক্ত করতে হবে; সামগ্রিক দৃঢ়তা ইন্টিগ্রেটেড টাইপের তুলনায় সামান্য কম হতে পারে। | ছোট ব্যাচ, একাধিক প্রকার, ওয়ার্কপিসের মাত্রায় বড় ধরনের বৈচিত্র্য; গবেষণা ও উন্নয়ন প্রোটোটাইপিং; নমনীয় উৎপাদন সেল (FMC)। |
আধুনিক উচ্চমানের মাল্টি স্টেশন ভাইসগুলি প্রায়শই "সেন্ট্রাল ড্রাইভ + ভাসমান ক্ষতিপূরণ" নকশা গ্রহণ করে। অর্থাৎ, ড্রাইভিংয়ের জন্য একটি পাওয়ার সোর্স ব্যবহার করা হয়, তবে ভিতরে ইলাস্টিক বা হাইড্রোলিক প্রক্রিয়া রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কপিসের আকারের ছোটখাটো পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, একটি লিঙ্কড সিস্টেমের দক্ষতা এবং একটি স্বাধীন সিস্টেমের অভিযোজনযোগ্যতা একত্রিত করে।
III. মাল্টি স্টেশন ভাইসের সাধারণ প্রয়োগের দৃশ্যপট
ব্যাপক উৎপাদন: এটি এমন ক্ষেত্রগুলিতে প্রযোজ্য যেখানে অত্যন্ত উচ্চ উৎপাদন পরিমাণের প্রয়োজন হয়, যেমন স্বয়ংচালিত উপাদান, মহাকাশ যন্ত্রাংশ, 3C ইলেকট্রনিক পণ্য (যেমন ফোন ফ্রেম এবং কেস), এবং হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক।
ছোট নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ: যেমন ঘড়ির যন্ত্রাংশ, চিকিৎসা যন্ত্রাংশ, সংযোগকারী ইত্যাদি। এই যন্ত্রাংশগুলি খুবই ছোট এবং একটি অংশের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা অত্যন্ত কম। মাল্টি-পজিশন ভাইসগুলি একসাথে কয়েক ডজন এমনকি শত শত অংশকে ক্ল্যাম্প করতে পারে।
নমনীয় উৎপাদন এবং হাইব্রিড উৎপাদন: মডুলার ভাইস একই সাথে একটি মেশিনে বিভিন্ন অংশ ক্ল্যাম্প করতে পারে।প্রক্রিয়াকরণের জন্য, একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
একক অপারেশনে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ: মেশিনিং সেন্টারে, স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন ব্যবস্থার সাথে একত্রে, একটি অংশের সমস্ত মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং, বোরিং ইত্যাদি একটি সেটআপের মাধ্যমে সম্পন্ন করা যেতে পারে। মাল্টি-পজিশন ভাইস এই সুবিধাটিকে কয়েকগুণ বাড়িয়ে দেয়।
IV. নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয়
মাল্টি স্টেশন ভাইস নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন:
1. অংশ বৈশিষ্ট্য: মাত্রা, ব্যাচের আকার, ফাঁকা সহনশীলতা। স্থিতিশীল মাত্রা সহ বড় ব্যাচের আকারের জন্য, সমন্বিত প্রকারটি বেছে নিন; পরিবর্তনশীল মাত্রা সহ ছোট ব্যাচের আকারের জন্য, মডুলার প্রকারটি বেছে নিন।
2. মেশিনের অবস্থা: ওয়ার্কটেবলের আকার (টি-স্লট ব্যবধান এবং মাত্রা), ভ্রমণের পরিসর, যাতে ইনস্টলেশনের পরে ভাইস সীমা অতিক্রম না করে।
৩. নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অবস্থান নির্ভুলতা এবং ভাইসের সমান্তরালতা/উল্লম্বতার মতো মূল সূচকগুলি পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তারা ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
4. ক্ল্যাম্পিং ফোর্স: নিশ্চিত করুন যে কাটার বলকে প্রতিহত করার জন্য পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল রয়েছে এবং ওয়ার্কপিসটি নড়াচড়া করতে বাধা দেয়।
৫. স্বয়ংক্রিয় ইন্টারফেস: যদি পণ্যটি অটোমেশনের জন্য তৈরি হয়, তাহলে এমন একটি মডেল নির্বাচন করা প্রয়োজন যা বায়ুসংক্রান্ত, হাইড্রোলিক ড্রাইভ সমর্থন করে, অথবা একটি ডেডিকেটেড সেন্সর ইন্টারফেস আছে।
সারসংক্ষেপ
মাল্টি স্টেশনের খারাপ দিকউৎপাদনশীলতা গুণক হতে পারে। এগুলি উৎপাদন শিল্পকে উচ্চ দক্ষতা, অধিকতর ধারাবাহিকতা, কম খরচ এবং উচ্চতর অটোমেশনের দিকে পরিচালিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২০-২০২৫
