শেল মিল কাটার
শেল মিল কখন ব্যবহার করবেন?
শেল মিল প্রায়শই নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়:
বড় সারফেস মিলিং:শেল মিলএদের ব্যাস বৃহত্তর, যা বৃহৎ পৃষ্ঠতল দ্রুত মিলিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
উচ্চ উৎপাদনশীলতা: তাদের নকশা আরও বেশি সন্নিবেশ এবং উচ্চ ফিড হারের সুযোগ দেয়, যার ফলে উৎপাদনশীলতা উন্নত হয়।
বহুমুখিতা: টুলিংটি সহজেই পরিবর্তন করা যেতে পারে, যার ফলেশেল মিলবিভিন্ন উপকরণ এবং সমাপ্তির জন্য বহুমুখী।
উন্নত সারফেস ফিনিশ: কাটিং এজের সংখ্যা বৃদ্ধির ফলে প্রায়শই মসৃণ সমাপ্ত পৃষ্ঠ তৈরি হয়।
খরচ-কার্যকারিতা: প্রাথমিক খরচ বেশি হওয়া সত্ত্বেও, সম্পূর্ণ টুলের পরিবর্তে পৃথক ইনসার্ট প্রতিস্থাপনের ক্ষমতা দীর্ঘমেয়াদে খরচ বাঁচাতে পারে।
শেল মিলের সুবিধা
বহুমুখীতা - শেল মিলগুলি প্রায় যেকোনো ধরণের পেরিফেরাল বা স্লট মিলিং অপারেশন সম্পাদন করতে পারে। তাদের নমনীয়তা একটি টুলকে সমতল পৃষ্ঠ, কাঁধ, স্লট এবং প্রোফাইল মিল করতে দেয়। এটি দোকানে প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের সংখ্যা হ্রাস করতে পারে।
উপাদান অপসারণের হার - শেল মিলগুলির বৃহৎ কাটিয়া পৃষ্ঠের অর্থ হল তারা শেষ মিলগুলির তুলনায় দ্রুত উপাদান অপসারণ করতে পারে। তাদের উচ্চ ধাতু অপসারণের হার এগুলিকে রাফিং কাট এবং ভারী মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
স্থিতিশীল কাটিং - শেল মিল বডির প্রশস্ত কাটিং প্রান্ত এবং দৃঢ়তা স্থিতিশীল কাটিং প্রদান করে, এমনকি গভীর অক্ষীয় গভীরতা কাটার পরেও। শেল মিলগুলি বিচ্যুতি বা বকবক ছাড়াই ভারী কাট নিতে পারে।
চিপ নিয়ন্ত্রণ - শেল মিল কাটারের বাঁশিগুলি গভীর গর্ত বা পকেট মিল করার সময়ও দক্ষ চিপ খালি করার ব্যবস্থা করে। এটি তাদের চিপ পুনর্কাটিংয়ের সম্ভাবনা কমিয়ে ক্লিনার মিল করতে দেয়।
এর অসুবিধাগুলিশেল মিল:
সীমিত প্রয়োগ: ফেস মিলের মতো, শেল মিলগুলি প্রাথমিকভাবে ফেস মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বিস্তারিত বা জটিল মিলিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
খরচ: শেল মিলগুলির আকার এবং জটিলতার কারণে প্রাথমিক খরচও বেশি হতে পারে।
আর্বার প্রয়োজন: শেল মিলগুলিতে মাউন্ট করার জন্য একটি আর্বার প্রয়োজন হয়, যা সামগ্রিক খরচ এবং সেটআপের সময় বাড়ায়।
শেল মিল টুল নির্বাচনের উপাদানসমূহ
কাটার উপাদান - কার্বাইড শেল মিলগুলি বেশিরভাগ উপকরণের জন্য সর্বোত্তম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। উচ্চ গতির ইস্পাতও ব্যবহার করা যেতে পারে তবে কম কঠোরতার উপকরণগুলিতে সীমাবদ্ধ।
দাঁতের সংখ্যা - বেশি দাঁত সূক্ষ্ম ফিনিশিং প্রদান করবে কিন্তু ফিডের হার কম হবে। ৪-৬টি দাঁত রুক্ষ করার জন্য সাধারণ, যেখানে ৭+ দাঁত সেমি-ফিনিশিং/ফিনিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
হেলিক্স কোণ – যন্ত্রে ব্যবহার করা কঠিন উপকরণ এবং বিঘ্নিত কাটার জন্য নিম্ন হেলিক্স কোণ (15-30 ডিগ্রি) সুপারিশ করা হয়। ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের সাধারণ মিলিংয়ে উচ্চ হেলিক্স কোণ (35-45 ডিগ্রি) আরও ভালো কাজ করে।
বাঁশির সংখ্যা - বেশি বাঁশিযুক্ত শেল মিলগুলি উচ্চতর ফিড রেট দেয় কিন্তু চিপ খালি করার জন্য জায়গা নষ্ট করে। ৪-৫টি বাঁশি সবচেয়ে বেশি দেখা যায়।
ইনসার্ট বনাম সলিড কার্বাইড - ইনসার্টেড টুথ কাটারগুলি প্রতিস্থাপনযোগ্য কাটিং ইনসার্টগুলির সূচীকরণের অনুমতি দেয়। সলিড কার্বাইড সরঞ্জামগুলি পরার সময় গ্রাইন্ডিং/শার্পেনিং প্রয়োজন।
